特別說明：產(chǎn)品圖片以及參數(shù)跟實際產(chǎn)品略有差異
定制說明：一切規(guī)格按照客戶實際情況或量身定制，支持非標定制。
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一、氣動對夾式蝶閥 產(chǎn)品概述
本公司的氣動對夾式蝶閥是管線優(yōu)先選用的常規(guī)蝶閥，通常分為氣動對夾軟密封蝶閥和氣動硬密封對夾蝶閥，氣動對夾式蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡潔，流阻系數(shù)小，流量特性趨于直線，不會滯留雜物。且重量輕，安裝方便，驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點。氣動對夾式蝶閥既可作切斷介質(zhì)用，又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。閥體可選用不同材料的零件，配用不同材料的密封圈，可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況。 氣動對夾軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃。氣動硬密封對夾蝶閥適用于溫度≥200℃或≤450℃，公稱壓力≤1.6MPa給排水、污水、食品、供暖、燃氣、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè)，適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合，作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。
二、氣動對夾式蝶閥 產(chǎn)品特點
（1）小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。
（2）結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉(zhuǎn)啟閉。
（3）流量特性趨直線，調(diào)節(jié)性能好。
（4）蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu)，克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
（5）蝶板外圓采用球面造型，帶壓啟閉多次保持零泄漏。
（1）密封件可更換，且密封好達到雙向密封。
（7）蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。
三、氣動對夾式蝶閥 主要設(shè)計標準
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設(shè)計標準 |
GB/T12238-1989 |
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法蘭連接尺寸 |
GB/T9113.1-2000；GB/T9115.1-2000；JB78 |
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結(jié)構(gòu)長度 |
GB/T12221-1989 |
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壓力試驗 |
GB/T13927-2000；JB/T9092-1999 |
四、氣動對夾式蝶閥 主要技術(shù)參數(shù)
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公稱通徑DN(mm) |
50～1200 |
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公稱壓力 |
PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa |
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連接形式 |
對夾式 |
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閥板形式 |
垂直板式 |
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流量特性 |
近似快開型 |
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動作范圍 |
0～90° |
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泄露量 |
按GB/T4213-92，為Kv值的10-4，軟密封：零泄漏 |
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基本誤差 |
帶定位器：小于全行程的±2%% |
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回差 |
帶定位器：小于全行程的±2% |
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配置執(zhí)行機構(gòu) |
GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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控制方式 |
開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4～20mA控制) |
五、氣動對夾式蝶閥 執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
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執(zhí)行器型號 |
GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
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供氣壓力 |
0.4～0.7MPa |
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氣源接口 |
G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
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環(huán)境溫度 |
-30～+70℃ |
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作用形式 |
單作用執(zhí)行機構(gòu)、雙作用執(zhí)行機構(gòu) |
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可配附件 |
定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位)，齒輪齒條傳動；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結(jié)構(gòu)合理，輸出力大，有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。使之與閥門的同步精度。
六、氣動對夾式蝶閥 主要零件材料
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零件名稱 |
材料名稱 |
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閥體 |
鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
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蝶板 |
鑄鋼、合金鋼（鍍硬鉻）、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
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密封圈 |
橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
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閥桿 |
2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
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填料 |
聚四氟乙烯、柔性石墨 |
七、氣動對夾式蝶閥 主要性能規(guī)范
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公稱通徑DN(mm) |
DN50～1200 |
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公稱壓力 |
PN(MPa) |
0.6 |
1.0 |
1.6 |
2.5 |
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試驗壓力 |
強度試驗 |
0.9 |
1.5 |
2.4 |
3.75 |
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密封試驗 |
0.66 |
1.1 |
1.76 |
2.75 |
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低壓氣密試驗 |
0.5～0.7 |
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適用介質(zhì) |
水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
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